考慮到膠囊數(shù)粒機的下部筒倉受到物料重力的影響，可以將筒倉分為恒重倉庫和非恒重倉庫。這樣，可以有效地處理材料的重力對振動板中的材料的分離的影響。對于從內(nèi)存擋板落到瓶子上的物料過長的問題，您應(yīng)該考慮添加另一級內(nèi)存擋板以解決以下問題。為了能夠?qū)⑽锪蠌拇鎯醢逯蟹蛛x出來，直到將瓶子分為兩點為止，縮短了瓶子的填充時間，并且在裝入瓶子時關(guān)閉了存儲擋板。計數(shù)器繼續(xù)工作，因此可以完成兩個動作，即前一個瓶子的卸載和裝瓶以及下一個瓶子的計數(shù)，從而提高了生產(chǎn)速度。其次，它可以解決材料的靜電吸附問題。
 

　　膠囊數(shù)粒機可以通過在隔板的內(nèi)壁上安裝隔板或?qū)⒎俏镔|(zhì)附著在設(shè)備上來避免靜電，以防止電子處理。在防碎層上添加接地電源線和設(shè)備連接，有效釋放靜電，然后避免靜電。調(diào)整內(nèi)存擋板和粉碎擋板的位置，以使內(nèi)存擋板*阻塞物料，粉碎擋板可以確保藥物顆粒順利進入包裝瓶。當設(shè)備調(diào)整機器時，將振動板的高度向后調(diào)節(jié)，這樣，當振動板停止振動時，物料就不會自然地掉入檢測通道并造成錯誤計數(shù)。材料的元素為膠囊，片劑和藥丸設(shè)置合適的振動頻率。定期使用真空吸塵器清除片劑和膠囊劑中的灰塵。

　　提高膠囊數(shù)粒機氣缸靈敏度的方法是嚴格控制壓縮空氣的水分含量。尤其應(yīng)保持空氣干燥器的運行條件穩(wěn)定。嚴格控制非汽缸潤滑脂進入履約組件。修理和更換履行部件時，請務(wù)必更換原始氣缸。在條件允許的情況下，立即更換所有通道的性能組件，以確保性能組件靈敏度的一致性。合理調(diào)整機器參數(shù)，準備計數(shù)和計數(shù)速度，使產(chǎn)品達到良好的分離效果。然后提高生產(chǎn)速度和計數(shù)精度。要設(shè)置分離速度，請嘗試將分離速度設(shè)置為與計數(shù)速度接近或相同。根據(jù)經(jīng)驗，分離速度應(yīng)比計數(shù)速度值低5-10％。